sistem CIP

Sistem CIP, kependekan dari Cleaning In Place System, juga dikenal sebagai sistem pembersihan di tempat atau sistem pembersihan di tempat, adalah teknik yang memungkinkan pembersihan interior peralatan secara menyeluruh tanpa perlu membongkar atau memindahkan peralatan. Produk ini menggunakan larutan pembersih bersuhu tinggi dan konsentrasi tinggi untuk membersihkan permukaan yang bersentuhan dengan makanan secara efektif. Prinsip di baliknya melibatkan penggunaan pompa sentrifugal untuk memaksa larutan pembersih melewati peralatan dan saluran pipa dalam siklus yang berkelanjutan. Proses ini menggabungkan penggosokan fisik (melalui aliran dan penyemprotan larutan pembersih) dan reaksi kimia (antara bahan kimia dalam larutan pembersih dan kontaminan), sehingga menghilangkan kotoran, mikroorganisme, dan residu lain dari permukaan peralatan, sehingga mencapai pembersihan dan disinfeksi.

Komponen:

Tangki Penyimpanan Larutan Pembersih: Digunakan untuk menyimpan berbagai jenis larutan pembersih seperti larutan asam, basa, dan air. Tergantung pada persyaratan proses pembersihan, berbagai larutan pembersih disuntikkan ke dalam sistem dalam proporsi dan urutan tertentu.

Pompa Sentrifugal: Menyediakan daya yang diperlukan untuk mensirkulasikan larutan pembersih, memastikan larutan mengalir dengan kecepatan yang sesuai di dalam peralatan dan saluran pipa untuk menjamin pembersihan yang efektif.

Sistem Saluran Pipa: Menghubungkan semua peralatan dan komponen, menyalurkan larutan pembersih ke area yang memerlukan pembersihan dan memungkinkan larutan kembali ke tangki penyimpanan.

Nozel Pembersih: Dipasang di dalam peralatan, nozel ini menyemprotkan larutan pembersih ke permukaan peralatan dengan cara tertentu untuk meningkatkan efisiensi pembersihan. Desain dan penempatannya dioptimalkan berdasarkan bentuk peralatan dan persyaratan pembersihan.

Sistem Kontrol: Mengotomatiskan kontrol proses pembersihan, termasuk pengaturan dan penyesuaian parameter seperti suhu, konsentrasi, laju aliran larutan pembersih, dan durasi pembersihan, memastikan stabilitas dan konsistensi sepanjang proses.
Aplikasi:

Industri Makanan dan Minuman: Pada lini produksi minuman, sistem CIP dapat membersihkan peralatan seperti bahan pengisi, fermentor, dan saluran pipa secara teratur, mencegah pertumbuhan mikroba dan kontaminasi silang antar produk, sehingga memastikan kualitas dan keamanan produk. Misalnya, di tempat pembuatan bir, tangki fermentasi dan saluran pipa dibersihkan dan didesinfeksi menggunakan sistem CIP, sehingga secara efektif menghindari kontaminasi oleh berbagai bakteri dan menjaga rasa dan kualitas bir.

Industri Farmasi: Standar kebersihan peralatan dalam produksi farmasi sangat ketat. Sistem CIP memenuhi standar tinggi untuk pembersihan dan sterilisasi peralatan yang diperlukan oleh proses farmasi. Ini membersihkan reaktor, konsentrator, pipa infus, dan peralatan lainnya secara menyeluruh, mencegah residu obat dan kontaminasi silang, memastikan kemurnian dan kualitas obat-obatan.

Industri Susu: Di seluruh rantai pengolahan susu, mulai dari tangki penyimpanan hingga peralatan pemrosesan dan mesin pengisi, menjaga tingkat kebersihan yang tinggi sangatlah penting. Sistem CIP memungkinkan pembersihan dan disinfeksi peralatan secara cepat dan efisien antar batch produksi, mencegah pembusukan susu dan kontaminasi mikroba, sehingga memperpanjang umur simpan produk.